perc生产线几乎已经成为主流组件制造商的必配，其效率比传统组件高1%或更多。虽然传统的光伏电池已经达到了物理效率的极限，但这种新的perc结构可以让组件制造商提高更高的组件转化效率。据分析，perc组件未来三年的市场占有率将大幅上升，成为主流供应产品。因此，很有必要在此之前对perc多一些科普级的了解。
perc技术的优势
上图显示了perc技术是如何超越传统的单晶组件的。
什么是perc技术?
perc(passivatedemitterandrearcell)电池，全称为“发射极和背面钝化电池”，是从常规铝背场电池(bsf)结构自然衍生而来。常规bsf电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而perc技术通过在电池背面附上介质钝化层，可以较大程度减少这种光电损失，从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。与需要在晶体层面突破的另一种电池 - 钙钛矿光伏相比，perc是电池和组件组装方面的一项创新。
perc技术的发展
perc电池最早起源于上世纪八十年代，1989年由澳洲新南威尔士大学的martingreen研究组在appliedphysicsletter首次正式报道了perc电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率。
到了1999年实验室研究的perc电池创造了转换效率25%的世界纪录。perc电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。
perc技术的优势来源
在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子 - 这些电子只有到达顶部发射层才能发电。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。
perc电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。perc技术通过提高电池在较长波长下捕捉光的能力来提高效率，特别是在清晨、傍晚或多云的情况下。perc技术在电池和铝层之间添加了一层薄的介电层。任何穿过电池而不产生电子的光都会被这层反射回来 - 因此，这种光有第二次产生光电子的机会。
为何perc光伏组件仍未大规模市场化?
与任何新技术一样，perc 技术也经历了一些成长的痛苦：
1. 更高的成本：由于电池有多层，在perc光伏电池的制造中需要更多的步骤，从而导致更高的成本。目前，perc光伏组件的价格为2元/瓦左右。当前的有利情况是perc效率的提高快于成本的增加，原材料成本也在下降，而且趋势表明，perc将取代传统的电池结构。
2. lid：光致衰减是指组件首次暴露在光照下后功率损失的百分比。由于perc电池中常用的掺杂水平较高，因此采用perc技术后，lid的负面效应会增加。甚至许多生产商也表示，与传统生产商相比，使用perc组件的第一年损失更大。真正的户外测试结果仍是期待。
电池和组件制造商为何感兴趣?
转移到perc技术生产线只需要对现有电池生产线进行最小的改造，制造商就可以轻而易举地生产出优质的产品，而无需花费大量的资本支出来彻底更新现有设备。在全球市场上增加perc容量的热潮已经开始，并将在未来几年继续快速增长。而对于组件制造商来说，他们只需利用现有的生产线就能够生产更高功率的组件，并不会增加建造成本。
开发人员、设计人员和安装人员为何感兴趣?
采用perc技术的电池板给开发商和设计师提供了更多的自由，尤其是在处理非正统空间或曾经被认为不适合光伏安装的地点时。perc组件单位面积功率更高，在弱光条件和高温下性能良好。考虑到总发电量而不是峰值功率，显然perc组件更优越。设计师可以利用更少的组件来实现总输出目标，而且占地面积更少。设计人员能够更灵活地实现项目目标。
这种自由还允许降低bos成本。更多的发电量用更少的资源来实现，这些资源涓涓细流，显著降低软成本。此外，更具吸引力的温度系数使perc在高温气候条件下表现更好，热损失也更少。最终用户在全年度会有更好的收益。
金融资本为何感兴趣?
由于perc技术既不是新的，也不是完全不同于传统标准电池，因此金融家支持先进技术的风险降低了。通过使用成熟的技术并修改标准电池，组件及其性能的固有风险不会发生变化，因而金融家对使用perc技术制造组件的想法更有热情。它为住宅、商业和公用事业项目以经济有效的方式建立可靠、长期的电力输出奠定了基础。在整个太阳能系统的使用寿命内，总发电量会增加，而不会大幅增加每瓦的成本。
perc光伏技术不久的将来
perc技术的主要优点是每个组件的峰值功率更高，由于lid，可能会对寿命性能产生负面影响。峰值功率的增益目前约为6%，也就是说，只有在大型光伏电站中表现得很明显。
从到单晶perc电池片，0.3元/wp的溢价太高，电站面积仅减少6%。
因此，目前投资perc或采用perc产品仍有一定的风险，但随着perc技术的日趋成熟，价格下降，风险被证明越来越低。如果lid的问题完全得到解决，成本开始与传统组件匹配，perc的应用将会爆发。
在当前n型topcon技术尚未得到实证，hit异质结成本仍过高，钙钛矿等遥遥无期的情况下，perc或许是当前产线改造和升级最佳的选择。未来三年，perc或将成为组件市场的标配。