制造过程需要关注不同种类的外观缺陷，如片间距、边框胶密封不良、铭牌歪斜等。由于终检外观是组件包装前最后一道防线，因此该检测工位非常重要;同时所需检测的位置及缺陷种类多，包含组件正反面、背板及边框位置的各种缺陷。
依赖员工长时间、高集中度的人工检查作业，无疑会增加人工成本、降低工厂效率，而人工误判、漏判可能性也很大，将直接影响出厂的组件品质，外观缺陷的组件到达客户手中后更是会直接影响客户使用。
可以说，终检工位已经成为制约工厂产能提升和组件出厂品质保障的瓶颈。
人工检测工位
如何从源头防止
外观缺陷的组件到达您客户手中?
终检全外观检测设备
猎王m990助您解决!
欧普泰隆重推出终检全外观检测设备——猎王m990，用于光伏组件生产完成后，包装前的所有外观自动检测，可有效提升组件包装前外观检测效率，保障组件出厂品质。
产品优势
● 彻底解决行业内光伏组件检测的最后一个痛点，实现组件缺陷的全自动化检测。
● 行业首家成功开发的对组件外观正面、反面、边框、边框內胶进行ai检测设备，为产线进一步省人提供品质保障。
经济效益
ai识别
欧普泰人工智能(ai)视觉检测，将复合光源技术、立体图像感知技术以及ai深度学习相融合，模拟训练有素的检验员实现可靠、高速的缺陷检测。
安全——备份系统 快速——系统部署
友好——mes通讯 丰富——软件生态
一人多机
动态监控
一人多机监控
动态数据交互
质量分选
自定义质量标准
多标准切换比对
线别差异化管理
批量化工单复核
数据查询
历史数据分析追溯
多条件自由筛查
缺陷ai识别图例
组件正反面
背板
边框
边框内胶
铭牌
接线盒
过程外观检测
猎王m990集成组件上下外观、接线盒、铭牌等各项检验功能，各项功能可拆分放在过程检测，便于出现不良时可以及时更正，实现过程控制，可以按工厂需求分拆。
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