2月16日，由索比光伏网主办的2023“”暨2022第十届光伏行业颁奖盛典，在苏州市苏州园区香格里拉大酒店(苏州工业园区协鑫广场)隆重举办。
安徽华晟新能源科技有限公司董事长出席了本届“光能杯”跨年分享会，并作主题为《异质结电池与组件产业化实践》的分享。
徐晓华谈到，华晟新能源积极响应气候变化应对行动，汇聚太阳能行业异质结领域技术人才，组成以行业权威专家领衔的豪华阵容研发团队，探索提升光伏电池效率的有效米乐app官方的解决方案，实现低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术。
hjt降本空间巨大。首先，异质结电池的对称结构，低温工艺，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%a的良率提升至95.8%a，同步还实施了减薄工艺的进步。第三，异质结金属化降本的技术路线清晰明确，且具有极大的把握。最后，与截止胶膜封装组件对比，光转膜组件功率提升范围从0.8-1.7%，组件档位提升1-2个档。
下文为现场演讲实录整理:
首先非常感谢索比光伏网提供这个机会，这是我第一次来到“光能杯”分享会的现场，一年之前有一天曹宇和我打个电话，我们聊了几个小时，第一天没有聊够，第二天接着聊为什么要做异质结，后来他说希望有一天你可以讲一讲，我说好，所以今天就来了。
刚才听了瞿先生的精彩演讲，非常感谢你给我们提供的勇气和榜样，刚才你分享的t时代硅料的dao，还有一个dao就是把硅片再少用一点，我们从今年开始用120、110，明年应该是110，希望少用硅料，也反作用力一下，让硅料降得更快一点。
华昇是一个年轻的企业我是在2020年7月21日创立华昇，之前做异质结做了很长的时间，经过31个月发展，现在在宣城总计投产了2.7gw的组件和硅片厂，三期电池马上投产了，目前总体来讲，产能在业界排在前面，今年总计投产超过15gw的异质结。
这是我们在宣城的场地，一期、二期已经投产，三期正在安装透视，应当是3月份投产，四期3gw182的电池，在6月份设备搬入，还有组件厂、配套的产业链，有做光伏建材的。今年年底在宣城有11.1gw的异质结电池，还有15异质结的超薄硅片，然后再搭配合肥、大理、无锡的项目，总体的产能超过20gw，其中15个gw会投产。
我们之所以这么做，是华昇集聚了一批异质结的铁粉，包括做了异质结的王文京(音)老师，彭总也加入了华昇都是一批老兵，华昇集合了超过200个集合异质结的人，这是业界最大的团队。
我们申请了超过280件的技术专利这是我们的五年规划，超过15gw投产，我们希望把平均效率以比较严格的标准测试，我们希望推到平均25.3%，部分工厂达到25.5%的平均效率，叠层电池希望能够做到29，我们尝试做叠层电池的实证电站。今年最重要的是把制造成本从硅片、电池、组件三个环节拉通，希望能够跟perc打平，这是异质结行业里面大家工作很多年的梦想。2024年我们希望超过20gw的产能。今年会有一个铜电镀线，能不能做到低成本，有待中试线的结果。如果明年铜电镀能够量产，也许可以把异质结电池推到26%。总体在“十四五”期间，我们布局接近40个gw的异质结，会很有挑战。
我分享一些进展这是我们研发批次平均效率是25.5%左右，有效支撑我们量产的进步，这是我们真实量产情况，华昇公布的数据，因为异质结做的人比较少，所以我们公布的都是真实数据，我们130跑出来，最佳批次平均率是25.12%，生产线已经出现了25.5%的电池片，有比较严格的标准。
异质结的降本，成本下降潜力巨大，2022年全年降幅达到了56%。
我们比较激进的推进超薄，我们今年部分工厂跑120，异质结本身支撑跑到90微米都没有问题，我们今年的生产线要求100微米大规模的量产。
我们也在推进超薄硅片，不管是从设备、工艺、金刚线到钨丝线，我们也是行业内不多拿钨丝线切100微米的。
这是我们超薄片，130、120都切到最高97%的良率，做到不少的摸索。银包铜今年全部进入量产，明年推进铜电镀，彻底把银包铜替代掉，我们还在看铜电镀真正的经济效益是什么，现在成本过高，我们还在摸索。
这是光转换技术的结果，组件功率可以提高1-2个档，组件小批量实验功率达到715w档位我们今年陆续会把全部的组件出货，全部做到700w以上。
这是技术路线，我就不讲了。
这是我们的电站，我们在保加利亚有全球最大的异质结电站，异质结产品还是比较好卖的，因为比较高效，我们做了地面电站、分布式都还是蛮多的。
中国异质结的发展历程，这是曹宇跟我说让我讲讲异质结我们干了蛮长的时间，最早是三洋1990年做研发，一直到2011-2013年专利才失效，后来“十一五”有“863”，“十二五”有两个团队在做，到了2011年之后，国内有一批企业在做这批都是原来做薄膜的企业。2019年的时候，我们用国产设备做到了25.11%的记录，推进了进展。这个跨度有20年时间，20年异质结都没有变成主流技术，大家总说异质结很快很快，但是我认为到今天这个点上来讲，异质结非常接近这个目标了。
这是日本人做的技术，一直做到2014年就停在那里了，在这之后没有太多的增长。
这是中国最早的hjt的电池，在2006年测的转换效率是17%左右。这是我在汉能做的，这是一个珠穆朗玛峰，后来我们做到25.11%，华昇做的组件叫喜马拉雅系列，也是为了纪念这段奋斗的历史。
我后来想怎么讲这个故事，我打开手机，我想到我的朋友圈，这是2017年的时候，当时第一篇异质结组件在四川跑出来，我们当时不想放弃硅基薄膜，所以在右下角当时组件上面我写了一段话，我说hjt在硅片上长薄膜，我们还是很强。到了2017年的时候，我们做到24.23%，到了2019的时候，我们说会把异质结、钙钛矿继续做下去，遇到很困难的时候，哪怕剩最后一个人也要做下去，我们团队在各个地方做异质结，在隆基迈为、阿特斯各个地方都有。
那时候做到24.5%、24.85%，然后做到25.11%，这一段历史很特别，2019年11月8日，那时候汉能已经崩盘了，我又借了点钱，25.1%的事件记录，当时是在汉能的时候，大家可能想象到，当你手上几乎没有任何物料，你就会把最后一批物料电池片投下去，结果跑了25.1%的记录出来。后来我们借钱，借了几百万把生产线开起来，开了没几天又停了，团队去到各个地方。
然后后来我就开始做华昇，2021年3月份我们投产做到24.39%，2021年6月份，生产线上第一个25%的片子出来，平均做到24.71%。
2021年7月份做到25.26%，一期跑到满产，我们组件做到23%的效率，我们发现异质结碳足迹可以降到400克以下。
2022年的5月份，我们当时做了一个非常重要的事情就是开始自己做硅片，当时我们发现行业里面的大厂没有办法帮助我们。
这是去年6月份210微晶异质结投产，异质结最后的量产一定会过27%，可能只是待公布而已。
去年12月31日年终盘点我们出货超过1gw，日本三洋做了很多年做了1gw的产能，华昇作为创业公司，在第30个月的时候做到了。我们刚刚做过b轮融资，投后估值是100亿，接下来就是看给各位什么样的答卷。
为什么要做异质结经过20年还在坚持，就是因为这个结构，这个结构就是完美的结构，最省二氧化碳排放，最低硅料使用量，最优单瓦发电能力，最短电池工艺步骤、最佳叠加技术平台，我就是这么坚信，所有的东西都是过程，最后决定成本的就是第一性原理，是基本结构，这是支撑我们走到今天还在做异质结的原因。
有一个朋友跟我讲说在2020年时代的时候开会，异质结都没有坐满一桌，2021年是一大桌，现在是越来越大桌。我问周丹，你爱不爱异质结?他说我爱异质结，异质结到今天为止，有机会成为下一个主流技术，就是前仆后继的人，一批60岁的专家，50来岁的专家往前走，真正支撑我们的就是爱和梦想。
最后分享一个故事，这是一个真实的事情，异质结如果没有爱根本坚持不到今天，在春节前我经历了一个蛮难受的事情，我的初始团队有一个人出车祸去世了，所以我整个春节期间很多事情在处理他的后事，后面我邀请了他的太太加入华昇，我跟他太太是这么讲的，如果你想念他，爱他的事业就加入华昇，一起把异质结做成功，异质结我们前仆后继做，一定会成功，这是最好的技术。