半导体业务为主的正式踏足光伏产业，专注于单晶硅片业务。据了解，在单晶硅片制造环节有两个重点：一是单晶生长，二是切割。为降低单晶硅片生产成本，提高硅片生产效率，隆基大胆进行技术革新，在短短7年内，先后大力推广了两种行业沿用至今的创新技术，让单晶硅片不再打上昂贵的标签。
“和半导体行业相同，此前光伏行业广泛运用的是cz技术，早期面临拉速低、单位产出低的问题。为此，隆基提出了rcz生长工艺，大大提高了拉速，单位产出随之提升，成本也随之降低。”王英歌告诉记者。
在切割环节，为减少耗材、大幅降低硅片不良率，隆基审时度势，首先确定了产线从砂线切割向金刚线切割全面转换，站在了产业的前端。
2016年，隆基推出hi-mo1，引领行业进入单晶perc时代;2017年，隆基推出hi-mo2，引领行业进入双面产品商业化时代;2018年，隆基再升级，推出hi-mo3，助力组件功率大大提升。
“其实，做技术有一个最简单的方式，就是快速地跟进、模仿，但这绝不是隆基的选择。”王英歌对记者说，“在技术方面，隆基一直是行业的引领者，从历史上看，隆基的每一项新技术、新产品几乎都是行业的风向标。”
追求更高的转换效率
“为全球客户提供高效单晶太阳能发电米乐app官方的解决方案”——一直以来，隆基的目标从未改变。
今年6月，在第十三届(2019)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论坛(snec)上，隆基携新品m6硅片和hi-mo4组件亮相。
据隆基乐叶光伏科技有限公司产品营销总监王梦松介绍，相较于158.75尺寸硅片，m6在输出功率上有8.8%的提升。hi-mo4则采用了新一代perc技术，组件正面效率高达22.5%。
“在6月发布时，hi-mo4的功率还是420瓦起，如今hi-mo4的功率已经可以达到440瓦，最高功率达450瓦。”王梦松说，“目前，hi-mo4的意向订单已超过2吉瓦，今年第三季度起将来迎规模化生产。”
经历三年攻坚，隆基于今年8月推出针对于光伏分布式市场的hi-mox组件。该组件融合了叠瓦工艺技术和高效perc，实现了高效率与低衰减，正面转化效率达到20%，组件功率达到350瓦(60型)。
“未来，单晶perc电池效率还有很大的提升空间。”王梦松表示，“目前，我们产线上的电池转换效率是22.5%，预计2021年量产效率可达23.5%。长期来看，单晶perc电池量产效率达到24%很有希望。”
持续加大研发投入
8月28日，隆基股份市值突破千亿元大关。在获得资本市场认可的背后，是隆基对于高效产品的不断攻关和对先进技术的不懈追求。
据透露，截至2018年底，隆基股份近5年研发投入累计达34.55亿元，成为全球在研发投入上最多的光伏制造企业。
“我们已经进入了一个正向循环。”王英歌说，“通过技术方面的暂时领先，保证产品的领先优势，保持优于行业平均水平的盈利能力，用利润反哺公司的技术研发。”
隆基如何看待光伏产业在技术上的发展趋势?
“未来3年内，perc技术仍是主流。更长远的未来，perc技术还可以和其他新兴技术叠加。希望到我退休的时候，组件转换效率可以突破35%，甚至40%。”王梦松笑谈。
虽然perc技术在2-3年内仍是市场主流，但隆基对创新技术的追求并没有止步。王梦松告诉记者，对于异质结、top-con等技术，隆基都有相应的研究投入和技术储备。未来究竟哪种技术路线会成为宠儿，还需市场检验。